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高速冷镦机在加工的时候对模具有哪些要求?

高速冷镦机加工时毛坯在模具中受三向压应力作用而使自己变形不可抗力影响显著差异增大,这使得模具结构所受的应力远比我们一般通过冲压模大,冷挤压钢材时,模具所受的应力常达2000MPa~2500MPa。例如可以制造作为一个不同直径38mm,壁厚5.6mm,高100mm的低碳钢杯形件为例,采用经济高速冷镦机加工时,较大以及变形力仅为17t,而采用冷挤压技术方法加工时,则需进行变形力132t,这时作用在冷挤压凸模上的单位工作压力达2300MPa以上。模具除需要发展具有一种高强度外,还需有足够的冲击韧性和耐磨性。下面跟着小编来了解看看它的调节方法都有哪些吧!
1.停止并继续按下控制柜操作面板上的停止按钮,设备停止运行。
2.高速冷镦机复位压力机两个复位开关在计数器操作面板上,可分别复位预置数和加工数。
3.将关闭主电源,在柜台上的数据保持不变。重新传输开始之后,则处理装置部分,在到达预先设定的数目,直到其停止后。
温州博宇机械有限公司涵盖设计研发、加工、装配调试、销售等完善的体系。完整的产业链为客户提供多工位轴承式冷镦成型机、多工位加长式铜套式冷镦成型机、大型冷挤压成型机。综上所述就是本次小编介绍关于高速冷镦机在加工的时候对模具的要求介绍,希望您通过上述小编的介绍可以多了解一些。