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螺母冷镦机之关于冷墩

      什么是冷镦?所谓冷锻,它主要就是指利用模具在常温下对金属棒料镦粗(常为局部镦粗)成形的。一般来说,螺母冷镦机通常就是利用冷镦技术来使用来制造螺钉、螺栓以及铆钉等部件,它还可以在一定程度上减少或代替切削加工。

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  一般来说,螺母冷镦机冷镦的锻坯材料可以是铜﹑铝﹑碳钢﹑不锈钢合金钢以及钛合金等等(其中,材料的利用率一般都可达到80~90%)。一般来说,冷镦都需要在专用的冷镦机上进行﹐以保证可以达到连续﹑多工位以及自动化的高效率生产。螺母冷镦机的工作顺序一般都是:切料--镦头--聚积--成形--倒角--搓丝--缩径和切边等。目前,最大的冷镦工件的直径可达48毫米。而棒料由送料机构自动送进一定度之后切断机构会开始将其切断成坯料,然后再由夹钳传送机构依次的送到聚积压形和冲孔工位这一程序来进行最后的冷镦成形工作。

      在一般情况下,用冷墩的方法来制造的紧固件或连接件用的钢被称为冷镦钢,这也就是大家常说的铆螺钢。由于冷镦是在常温下利用金属塑性成形的,所以,采用冷镦工艺所制造出来的紧固件和连接件不仅工作效率较高,质量也会更好,同时还能够更加的节省用料以及降低生产成本。当然,需要注意的是,冷镦工艺对原材料的质量要求一般都会比较高。

  冷镦这门技术属于冷成型的一个种类(一般来说,冷成型工艺有冷镦、冷轧以及模锻等)。它的特色就在于在不进行加热的情况下可以对原材料进行冲剪、弯曲以及拉伸等工艺的加工方式。

  关于冷成型钢结构的主要优点:1.通过冷成型加工可以得到特殊的截面形状(且成本较低),还可以获得优秀的强度重量比。2.在充分考虑包装和运输的情况下,它可生产成可嵌套的截面。3.在环境重力作用下也没有伸缩形变。