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简单说说冷镦机的发展史及常见型号介绍!

       冷镦机主要是用于批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。世界上第一台冷业机源于德国。当时开发冷镦机的目的主要是为了二次大战时大量制造弹壳。

冷镦机

  冷镦工艺

  (1)根据金属塑性理论,常温下对金属毛坯施加一定压力,在模具钢内制造可塑性,成型成规定的形状和大小。

    (2)一定要选择优质的“塑化变”好的金属材料。例如铆钉钢在化学成分和机械性能上有严格的标准。

    (3)冷螺栓、螺母成型机已有多种型号、达西里斯机型。设备性能可靠,效率高,产品质量稳定。

    (4)产品成型力大,有配置动力,设备一次性投入较大。因此,生产规格M24以下是最经济的。

    (5)表面质量好,尺寸准确度高。因为在镦粗过程中存在冷带硬化,所以变形量不能太大。减少裂缝。

     (6)冷藏工艺适用于大量、各种规格的产品,可以降低成本。

  现代的冷镦机已经从过去的单纯两工位增加到了多工位,国内的新品种有5模6模6模加长型冷镦机.

  常见型号介绍:

    1.Z12系列双击全模式自动冷镦机

  该机采用二次镦原理生产咖啡豆、沉头、半沉头、六角等非头螺栓和机械零件的圆盘和直杆材料。该设备操作简单,过程简单,可以设置成两种形式。介绍细长规格保护装置及拉出机制。

  2.Z41-24多工位自动螺母冷镦机

  该机是生产六角螺母毛坯的专用冷藏设备,棒料通过辊筒进料后,依次进行切割、压球、压力角、冲压、成型等五个工序,一台机器可以自动完成。适用于螺母标准零部件制造商和大量生产标准零部件螺母的大中型企业。

    3.ZS308多工位高速自动冷镦机

    是制造螺丝(螺栓)的高效自动装置。本机床的锻造车间采用水平排列。使用冷脚手架(棒)材料,通过切割、草虫、搓等工艺。连续制造螺丝(螺栓)成品。

 4.11B-33B多工位高速螺母和硬件零件成型机

 该机型是最先进的机型,可以生产各种异形物,特别是有孔的异形物及标准螺母,具有精度高(内径公差0.03mm,外径0.10mm)、速度快(每分钟80-240个)、生产时声音小、完全密封的生产,使生产更安全更清洁。